現(xiàn)在一些電鍍廠見酸銅生產(chǎn)效果不好，只知道怪酸銅光亮劑不行，但是卻忽略了工藝參數(shù)的影響，比如說溫度，在前面的文章中，我們談到了加溫對鍍鎳槽液的好處，但是并非所有鍍種槽液都適合加溫，盲目加溫反而會造成鍍層故障。

有的添加劑則必須在較低的溫度下才有效，比如酸性光亮鍍銅所使用的酸銅添加劑。一般在溫度超過40℃時，作用完全消失，只有在30℃以內(nèi)，才有理想的光亮度。

另外，光亮鉛錫合金的光亮劑也必須在較低的溫度下使用，通常不能超過20℃。一般認(rèn)為這類添加劑在高溫下會分解為無增光作用的物質(zhì)。有的為防止鍍液本身的變化，也要保持一定的低溫，如防止二價錫氧化為四價錫。

電極過程本身也會產(chǎn)生一定的歐姆熱。1度電完全轉(zhuǎn)化為熱能時可得860kcal熱。據(jù)此，可以根據(jù)下面公式計算鍍槽產(chǎn)生的熱量與溫升：

Q=U×I×0.86×η

式中，Q表示電解熱，kcal/h；U表示槽電壓，V；I表示電流，A；η表示熱交換率，%

其中熱交換率因鍍液的組成、一類導(dǎo)體的導(dǎo)電狀況不同而不同。對于任何鍍液，這種無功消耗都是不受歡迎的，它對于不需要加溫或要求保持低溫的工作液更是有害的。

因此，有些即使在常溫下能工作的電解液，在大量連續(xù)生產(chǎn)時，由于有焦耳熱會使鍍液溫度上升，也要采取降溫措施。比如說在使用比格萊的酸銅光亮劑Cu-510的大生產(chǎn)中，我們建議將溫度控制在21-25℃這個范圍內(nèi)，這樣就可以抵消掉過多發(fā)熱量的影響。

這里多說幾句，如果不降溫會有哪些影響呢？我們知道，對于光亮性電鍍，擴展低區(qū)鍍層的光亮范圍和整平性一直是工藝維護的重點和難點，如果溫度過高，那么就會影響低區(qū)鍍層的整平性和光亮范圍?，F(xiàn)在電鍍廠之所以都在使用低波紋直流電源，原因就在于這種電源的整流效率高，可以在很大程度上減少無功消耗（也就是避免無謂的熱消耗）。

而在排查故障時，電鍍廠的技術(shù)人員也不能把目光局限在酸銅添加劑上，而應(yīng)該具體問題具體分析，檢查包括溫度在內(nèi)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

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