在前面的案例中，我們講到了使用酸銅光亮劑時(shí)，陽極面積太小會(huì)導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)發(fā)花，那么這種情況該怎么解決？另外當(dāng)陽極面積過短時(shí)也同樣會(huì)造成此類故障，我們也來分析一下其中的原理和解決方法。

在酸性硫酸鹽鍍液中，陽極與陰極面積之比控制在(1~2):1。陽極的長度應(yīng)比工件的最低端短5cm。

首先，檢查陽極面積，檢查內(nèi)容包括陽極表面是否有可擦拭掉的棕褐色膜，陽極裝掛時(shí)，是否有架空或斷裂的現(xiàn)象，以及陽極的長短(是否比工件底端短5cm)，并測量滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，受鍍工件的面積。

在此基礎(chǔ)上，還可以從現(xiàn)象上進(jìn)行分析。

①觀察工件的發(fā)花部位，若工件發(fā)花部位在電力線分布少的地方，可能由于陽極面積小，導(dǎo)致電力線分布不均勻，而出現(xiàn)工件發(fā)花故障。

延伸閱讀：《酸銅鍍層發(fā)花發(fā)霧，跟陽極面積有關(guān)系嗎？（酸銅光亮劑）》

解決方法：

陽極面積小的處理方法。檢查并測算陽極面積，控制陽極與陰極面積之比為(1~2) :1，合理補(bǔ)充陽極，并根據(jù)掛具的裝掛位置，合理布置(測陽極面積時(shí)，要注意陽極板的背面或被遮擋部位的面積，按50%計(jì)算;磷銅球的面積按 5dm2/kg計(jì)算.)

②若掛具下部的工件上發(fā)花、上部工件不發(fā)花，那就可能是陽極板太短而產(chǎn)生工件發(fā)花故障。

解決方法：

陽極板短的處理方法

a.更換足夠長的陽極板，保證工件的底部長于陽極底部 5cm;

b.使用鈦籃的鍍槽，定期補(bǔ)充和檢查陽極的溶解狀況，保證導(dǎo)電良好，合理裝載陽極，防止陽極架空;

c.在套裝陽極袋時(shí)，底部留有5cm 的空隙，以利于陽極泥渣沉積于陽極袋的底部，防止泥渣污染陽極，尤其是陽極的底部，縮短陽極的有效長度

對(duì)以上內(nèi)容有疑問？或者想了解更多關(guān)于酸性鍍銅光亮劑的工藝知識(shí)？

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