使用堿銅添加劑時，造成鍍層疏松、孔隙多的原因，除了跟鍍液成分含量和雜質多有關系外，還有另外2個可能性，本期文章我們先來分析其中一個。

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堿性鍍銅的“抑霧劑”用量過多

在使用堿銅添加劑時，一般來說，堿性鍍銅液很少會有黏膠(或絮凝)狀的雜質，若不及時處理，會影響鍍銅層的質量。

處理方法:

a. 合理設計堿性鍍銅槽的抽風裝置，保證車間環(huán)境和員工的身體健康(抽風效果的判斷:用1cm 寬、20cm 長的紙條，置于槽外緣，若紙條向抽風口方向漂動，抽風效果達到要求);

b.比格萊工程師建議，減少和控制堿性鍍銅抑霧劑的使用，并加強鍍液的維護保養(yǎng)(如循環(huán)過濾和定期小電流電解處理);

c.用1~2g/L活性炭過濾處理鍍液，因為該類黏膠狀的雜質較易被活性炭吸附，活性炭的用量可以減少，處理方法可以簡化，即直接用過濾機進行吸炭處理，保證過濾機的循環(huán)量(5倍左右)，就能達到預期的處理效果。

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