在這期文章里，我們來討論一下在使用酸銅光亮劑進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，雙氧水和溫度是如何影響到鍍層的粗糙度的？

關(guān)于雙氧水的影響

在光亮酸性鍍銅的生產(chǎn)中，我們?yōu)榱俗?span>酸銅溶液中的 Cu⁺發(fā)生氧化，就需要往光亮酸性鍍銅溶液中加入雙氧水，使得Cu⁺氧化成Cu²⁺。

但是，我們?cè)谔砑与p氧水進(jìn)行氧化 Cu⁺的時(shí)候，也會(huì)帶來一個(gè)問題，那就是會(huì)消耗一定量的硫酸。如果溶液中的硫酸含量被消耗到一定程度的話，那么補(bǔ)加雙氧水將起不到應(yīng)有的作用。

從生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來看，加入8.1克質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 30 % 的雙氧水，能夠氧化1克的Cu⁺，而且呢，還會(huì)造成1.55 g硫酸的消耗。

關(guān)于溫度的影響

在光亮酸性鍍銅生產(chǎn)的工藝條件中，溫度對(duì)鍍層的整平性影響是屬于比較大的。

當(dāng)溶液中溫度過低的時(shí)候，酸銅光亮劑在陰極表面的吸附狀態(tài)不理想，陰極極化不強(qiáng)，因而酸銅鍍層的整平性變差。

當(dāng)溶液中溫度過高的時(shí)候，會(huì)降低陰極極化，對(duì)酸銅光亮劑在陰極表面吸附?jīng)]有好處，酸銅光亮劑會(huì)出現(xiàn)分解的情況，而且會(huì)升高溶液中的 Cu⁺含量，導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)毛刺、粗糙、光亮范圍變窄等故障現(xiàn)象。

電鍍企業(yè)在進(jìn)行酸銅生產(chǎn)時(shí)，光亮酸性鍍銅溶液需要配備冷凍設(shè)備，那么允許的溫度范圍應(yīng)該控制在多少范圍之內(nèi)呢？比格萊建議將其控制在16~35℃比較合適。

需要選擇什么樣的酸銅光亮劑

除了關(guān)注光亮酸性鍍銅生產(chǎn)的工藝條件和鍍液含量之外，選擇一款合適的酸銅光亮劑也是很重要的，比格萊的Cu-510是光亮酸性鍍銅工藝，無論是塑料、銅合金，還是鋅合金、鐵件等工件，都可以使用Cu-510進(jìn)行生產(chǎn)。

而且使用Cu-510配制的鍍液，對(duì)于有機(jī)雜質(zhì)和無機(jī)雜質(zhì)的容忍能力強(qiáng)，容易控制。在使用過程中，如果遇到相關(guān)技術(shù)問題，我們的技術(shù)人員會(huì)為您提供解答。

如果您對(duì)酸銅光亮劑有興趣的話，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們。