有客戶咨詢說，在使用電鍍霧錫添加劑生產過程中，端子件邊緣位置的鍍層容易出現(xiàn)燒焦的現(xiàn)象，嚴重影響了工件在外觀及功能性上的質量，這種現(xiàn)象是什么原因引起的呢？

比格萊科技根據現(xiàn)場經驗和產品電鍍霧錫添加劑Sn-808的特性做了分析，一般出現(xiàn)這種發(fā)黑現(xiàn)象的原因主要是電流密度過高導致的。在鍍錫過程中，電流密度的范圍可依鍍液的主鹽濃度、溫度及攪拌方式而定，通常應控制在1.0-2.0A/dm²。當電流密度過高時，鍍錫層會比較疏松、粗糙、多孔，邊緣容易燒焦發(fā)黑，而且脆性會比較大。

有的客戶在生產過程中，由于鍍液主鹽濃度較低或鍍液溫度較低時，工件鍍層的沉積速度較慢，導致生產產量較低，這時候為了提高生產效率就會稍微提高電流密度，一開始生產效果還可以，可是一段時間后，工件邊緣位置就容易出現(xiàn)燒焦發(fā)黑的現(xiàn)象，因此我們在生產過程中不能為了提高生產效率而調高電流密度。需要注意的是，我們在鍍錫過程中有時候工件裝載量減少時，要及時調低電流密度，否則也會導致工件邊緣位置出現(xiàn)燒焦發(fā)黑是故障現(xiàn)象。

所以，我們在使用電鍍霧錫添加劑生產過程中應嚴格控制好電流密度在工藝范圍內，避免因電流密度過大而持續(xù)燒焦發(fā)黑的故障現(xiàn)象，減少損失。如果您對電鍍霧錫添加劑感興趣，不妨 聯(lián)系比格萊客服，可獲取免費樣品及詳細技術資料！

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