有客戶咨詢說，在使用堿性鋅鎳合金光亮劑生產(chǎn)過程中，工件鍍層的結(jié)合力比較差、容易脫落，這嚴重影響了工件的外觀及性能質(zhì)量。那么我們碰到這種情況該怎么辦呢？

比格萊科技根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗和產(chǎn)品堿性鋅鎳合金光亮劑51017特性做了分析，在生產(chǎn)過程中需注意這6點：

1、加強鍍前處理環(huán)節(jié)。當(dāng)工件在前處理除油不徹底、水洗不干凈或清潔后表面受到污染時就會導(dǎo)致鍍層的結(jié)合力比較差、容易脫落。因此，我們應(yīng)控制好除油液的濃度和溫度，以及水洗環(huán)節(jié)，確保工件表面的除油徹底。

2、酸活化要徹底。良好的酸活化處理可去除工件表面的油污和鐵銹等物質(zhì)，確保工件鍍層與基材之間有良好的結(jié)合力，避免出現(xiàn)起泡和脫落的現(xiàn)象。

3、控制好光亮劑的濃度在正常范圍內(nèi)。鍍液中過量的光亮劑會增大鍍層的內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致鍍層容易出現(xiàn)起泡、脫落的現(xiàn)象，因此，我們的生產(chǎn)時應(yīng)嚴格控制光亮劑的濃度在工藝范圍內(nèi)，必要時可使用活性炭吸附過量的光亮劑。

4、電流密度應(yīng)控制在正常范圍內(nèi)。當(dāng)電流密度過大時，鍍層比較粗糙，高電流區(qū)容易燒焦，鍍層脆性大，容易起泡脫落；而電流密度過小時，光亮劑容易吸附在鍍層中不易脫附，鍍層中夾雜較多的有機物，導(dǎo)致脆性較大，容易出現(xiàn)起泡脫落的現(xiàn)象。

5、鍍層鎳含量應(yīng)控制在12-16%之間。當(dāng)鍍層中鎳含量大于16%時，鍍層很難鈍化，鍍層的硬度和內(nèi)應(yīng)力增大，容易有起泡、脫落的現(xiàn)象。因此，我們在生產(chǎn)過程中應(yīng)定期分析調(diào)整鍍液成分的濃度，以控制好鍍層中鎳含量在12-16%之間。

6、定期處理鍍液中的有機雜質(zhì)。隨著生產(chǎn)的進行，鍍液中有機雜質(zhì)會不斷的積累，當(dāng)積累到一定程度時，鍍層的光亮度會變差，并會產(chǎn)生針孔、發(fā)霧、發(fā)暗、脆性大、孔隙率高等現(xiàn)象。因此，我們在生產(chǎn)過程中應(yīng)定期用活性炭處理鍍液，以減少機雜質(zhì)對鍍液的影響。

所以，我們在使用堿性鋅鎳合金光亮劑的生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以上這6點，可避免工件鍍層出現(xiàn)起泡脫落的現(xiàn)象，減少故障的發(fā)生。如果您對堿性鋅鎳合金光亮劑感興趣，請聯(lián)系比格萊客服，可獲取免費樣品及詳細技術(shù)資料！

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