有客戶咨詢說，在使用滾鍍鎳添加劑的生產過程中，有時候工件鍍鎳層會有起皮起泡的現象，導致工件需要返工重鍍，從而增加了生產成本。那么這種起皮起泡現象是什么原因導致的呢？

比格萊科技根據現場經驗和產品滾鍍鎳添加劑Ni-118的特性做了分析，在生產過程中需要注意這3點：

1、加強工件的鍍前處理。當工件在前處理不徹底或水洗不干凈時，在進入鎳槽時表面有殘留的氧化皮等污物，就會造成鍍鎳層的起皮、起泡。因此，我們在生產時應加強工件的鍍前處理工藝，嚴禁工件表面殘留氧化皮或油污進入鎳槽。

2、控制好添加劑的補加配比。添加劑在補充過程中應按照說明書的配比進行補充，當光亮劑濃度較高而柔軟劑濃度較低時，鍍鎳層的內應力會增大，從而導致鍍鎳層出現起皮、起泡的現象。當鍍液中添加劑的比例失調時，一般是采用雙氧水-活性炭聯合處理的方法，再配合赫爾槽打片試驗，來調整好鍍液中添加劑的比例平衡。

3、定時處理鍍液中的Zn²⁺和NO₃^- 雜質。當鍍液中有Zn²⁺和NO₃^- 雜質時會使鎳層出現黑色條紋的現象，還會增大鍍層的內應力，使鍍層發(fā)脆，從而出現起皮、起泡的現象。因此，我們在生產過程中應定期使用電解法去除鍍液中的Zn²⁺和NO₃^- 雜質。

所以，我們在使用滾鍍鎳添加劑的生產過程中，需注意以上這3點，可有效避免工件鍍鎳層出現起皮、起泡的現象，減少故障的發(fā)生，從而有效節(jié)約生產成本。如果您對滾鍍鎳添加劑感興趣，請聯系 比格萊客服，可獲取免費樣品及詳細技術資料！

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