在使用化學(xué)鍍鎳液時(shí)，前處理的除油環(huán)節(jié)需要注意什么呢？

由于化學(xué)鍍鎳零件形狀較為復(fù)雜，其受鍍面積與溶液體積之比較電鍍?yōu)榇?/span>，導(dǎo)致掛具的設(shè)計(jì)也與電鍍有所不同，如用于軸類零件的化學(xué)鍍鎳。一些零件不能采用電解除油方法，這就對(duì)零件的除油提出了新的要求。

為徹底除去零件表面油污，可先采用有機(jī)溶劑除油，然后再采用一至二道化學(xué)除油。有機(jī)溶劑可采用工業(yè)煤油，它具有毒性低、成本低、揮發(fā)慢、回收利用較易的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)有機(jī)溶劑除油的零件應(yīng)盡量將零件表面的溶劑滴干，以防更多的有機(jī)溶劑進(jìn)入下一道化學(xué)除油槽。

化學(xué)除油液應(yīng)采用乳化能力較強(qiáng)的除油溶液，目前，可供選擇的商品除油劑較多，可根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本及零件表面狀況進(jìn)行選擇。槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置泵循環(huán)或空氣攪拌裝置，以增加溶液的流動(dòng)性，提高除油效率。有條件的可采用超聲波除油。

那么除了在除油環(huán)節(jié)下功夫以外，關(guān)于化學(xué)鍍鎳液的選擇，又有什么標(biāo)準(zhǔn)呢？

首先，使用該款藥水后，不管是在形狀復(fù)雜的工件平面，盲孔，縫隙，螺紋還是凹槽處，都能沉積出厚度均勻，光亮平滑的鎳磷鍍層。其次，含磷量要高，濃縮液的含磷量在7.5-9%之間，硬度高，耐磨性好。能滿足以上要求的，就是比格萊的化學(xué)鍍鎳液Ni-809（中磷），使用它來施鍍后，其鍍層厚度均勻，且光亮平滑。同時(shí)鍍層經(jīng)過熱處理后的硬度為850-950HK100，泰伯磨損指數(shù)為9-12，符合AMS-26074，AMS-2404和ISO4527的要求。

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另外，如果您對(duì)化學(xué)鍍鎳層的硬度和耐磨性有進(jìn)一步了解的興趣，可以看下我們之前寫的《化學(xué)鍍鎳層比電鍍鎳層好在哪里？又要如何選擇合適的化學(xué)鍍鎳液？》