我們知道，塑料電鍍的鍍層外觀是高度光亮的，這樣的話，會(huì)使得鍍層上的任何細(xì)小的針孔、缺陷都變得更加顯眼，因此，如何避免這些針孔、缺陷出現(xiàn)，常常是塑料電鍍生產(chǎn)一大難題。本期文章我們就來(lái)分享一下，使用化學(xué)鍍銅液時(shí)，鍍層出現(xiàn)針孔和缺陷的原因有哪些？

工件過(guò)腐蝕

若成型條件不當(dāng)，如果不稍微腐蝕過(guò)頭的話，得不到良好的結(jié)合力。另外，如果粗化液中含硫酸過(guò)多，或者粗化槽內(nèi)的溫差過(guò)大，常常在溫度高的地方出現(xiàn)過(guò)腐蝕。局部過(guò)腐蝕便產(chǎn)生針孔和凹陷。

處理方法：嚴(yán)格按成型工藝和粗化工藝的規(guī)范，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

活化液組分失調(diào)

在使用化學(xué)鍍銅液給塑料施鍍前，很多電鍍廠都會(huì)在先使用膠體鈀活化液做活化處理。如果活化液有的組分消耗過(guò)多，沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)充或失效，導(dǎo)致出現(xiàn)催化活化中心少，化學(xué)鍍銅層出現(xiàn)不連續(xù)性，呈現(xiàn)出針孔或凹陷的鍍層

因此客戶在使用比格萊的膠體鈀活化液時(shí)，我們工程師會(huì)建議他們及時(shí)補(bǔ)充，調(diào)整組成至標(biāo)準(zhǔn)值，或更換新液。

對(duì)以上內(nèi)容有疑問(wèn)？或者想了解更多關(guān)于化學(xué)鍍銅液和膠體鈀活化液的知識(shí)？

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