在使用堿銅光亮劑時(shí)，鍍層之所以會(huì)疏松、孔隙多的疵病，除了跟前文說(shuō)過(guò)的“抑霧劑”用量過(guò)多有關(guān)系，還有另外2個(gè)可能性。

陽(yáng)極鈍化

當(dāng)陽(yáng)極面積小的時(shí)候，它使陽(yáng)極電流密度增大，并使陰極表面的電力線分布不均勻，導(dǎo)致陰極局部表面的電力線比較集中，其余的部位電力線比較少。

電力線集中的部位相當(dāng)于電流密度較大（其實(shí)這個(gè)時(shí)候就已經(jīng)是出現(xiàn)陽(yáng)極鈍化了），使這些部位產(chǎn)生孔隙的可能性增大。

需要強(qiáng)調(diào)的是，若工件過(guò)大或槽體尺寸小，陰極與陽(yáng)極間的距離太近，可能也導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)上述故障。

控制好陰陽(yáng)極的面積比才能解決問(wèn)題

處理方法：

a. 在使用堿性鍍銅光亮劑時(shí)，把陽(yáng)極與陰極的面積比控制在二比一左右。計(jì)算陽(yáng)極面積時(shí)，需要注意把正反面的面積都算進(jìn)去。

陽(yáng)極背面，可按實(shí)際面積的1/2 計(jì)。這樣計(jì)算的都是表觀面積。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根據(jù)比格萊工程師對(duì)電解液成分的分析結(jié)果，把陽(yáng)極數(shù)量控制在合理范圍內(nèi)。

b. 為了調(diào)節(jié)銅離子含量和保持陰陽(yáng)極面積比，需要使用部分不溶性陽(yáng)極。

想了解使用堿性鍍銅光亮劑時(shí)，如何利用陽(yáng)極特性來(lái)穩(wěn)定工藝，減少故障產(chǎn)生？

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對(duì)了，另外一個(gè)原因，我們下次再講。