在使用塑料粗化液時，為什么工件會出現(xiàn)變形？這是困擾很多電鍍廠的一個故障難題，因此，我們根據(jù)以往的技術服務經(jīng)驗，對可能導致該故障問題的原因進行了詳細列舉。

①粗化液溫度過高

如果再電鍍工藝參數(shù)正常的情況下，工件是不會出現(xiàn)變形的，出現(xiàn)變形的主要原因有以下三種：

a壓變形

b熱變形

c熱變形和壓變形同時存在

在ABS塑料的電鍍工藝流程中，粗化液的溫度（60~70℃）是工藝中的最高溫度，假如溫度控制失誤，操作不小心，將粗化液加溫過高的話，就容易使厚度較薄或面積較大的工件發(fā)生變形。

可以在塑料粗化液供應商比格萊的指導下，根據(jù)塑料出現(xiàn)變形的溫度臨界點，對粗化液溫度進行合理設置，并且保證溫度不會出現(xiàn)明顯變化，防止塑料工件變形。

②壓力導致工件變形

塑料工件較輕，在使用塑料粗化液的過程中，操作工需要用壓板對工件進行加壓，使工件浸沒于粗化液中，如果槽液的溫度過高，壓板壓得太久，或壓板壓得不恰當?shù)?，都會使工件變?

處理方法：經(jīng)常翻動零件，不要讓工件疊壓或長久受壓。

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