電鍍廠在使用焦銅光亮劑進(jìn)行電鍍生產(chǎn)的時(shí)候，鍍層容易出現(xiàn)條紋故障，這是什么原因?qū)е碌?，又該如何解決？

常見的三個(gè)原因

通常來(lái)說(shuō)，焦磷酸鹽鍍銅工藝中鍍層有條紋，造成的原因有三個(gè)：

①鍍后情況不良

在零件表面上有鹽類的殘留，一旦干燥之后，就會(huì)導(dǎo)致鍍層有條紋，又或者清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致同類故障。應(yīng)該如何防范？建議電鍍廠需要對(duì)工件轉(zhuǎn)移時(shí)間進(jìn)行檢查，同時(shí)也要加強(qiáng)水洗。

其實(shí)，在所有電鍍工藝環(huán)節(jié)中，都要加強(qiáng)水洗，那么水洗環(huán)節(jié)該如何控制？我們?cè)谇懊娴奈恼吕镉兄v過(guò)。

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②鍍前處理不良

主要是預(yù)鍍氰化銅之后，零件在放入焦銅槽電鍍之前處理不良。針對(duì)這種情況，電鍍廠需要先對(duì)工件進(jìn)行充分水洗，再用稀鹽酸浸蝕處理，用這樣的方法來(lái)除去殘留的CN，避免其被帶入焦銅槽。如果不這樣操作的話，那么鍍層容易出現(xiàn)條紋狀的故障。

③零件表面有油

檢查浸酸液和清洗水中是否有油膜存在。如果存在，那么電鍍廠就要想方法將油膜給除去；當(dāng)然，也可以對(duì)酸液和清洗水進(jìn)行更換。

結(jié)語(yǔ)

在焦磷酸鹽鍍銅工藝中，當(dāng)鍍層出現(xiàn)條紋狀的故障時(shí)，我們不要慌張，只要按照上面的三個(gè)原因進(jìn)行排查，就能得到解決。為了得到良好鍍層的產(chǎn)品，用對(duì)焦銅光亮劑必不可少，比格萊的焦銅光亮劑Cu-203，能夠產(chǎn)生光亮、平整的銅鍍層，滿足裝飾性電鍍的外觀需求。而且深鍍能力好，即使是形狀復(fù)雜的鋅壓鑄件也適用。

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