某電鍍廠在使用堿性鍍銅添加劑時，鍍出來的銅層色澤灰暗，沉積速度緩慢，起泡現(xiàn)象嚴重，無法正常生產。廠方多次排查也找不到原因，為此很著急。

作為堿性鍍銅添加劑廠商，比格萊的工程師應邀到現(xiàn)場了解情況。實際情況是：銅、鎳、鉻三個鍍種都擠在一個不足50m²的房間內，而且是單面開窗，通風條件很差，鍍鉻槽工作時散發(fā)出來的刺鼻氣體彌漫著整個車間，工程師當即認為這起故障與鉻霧有關，鍍銅溶液很有可能是被鉻霧污染的。于是在工程師的協(xié)助下對故障進行了處理，生產暫時恢復正常了。

在電鍍生產中，鉻酸對任何其他鍍種來說都是非常有害的，鍍鉻與其他鍍種擠設在同一車間是不合理的，這是因為鍍鉻的電流密度大，而且電流效率低，溶液溫度高，鍍鉻時散發(fā)出來的氫氣伴隨著蒸汽結成鉻霧，而這些鉻霧又含有大量鉻酸。

在通風條件差的情況下，鉻霧會彌漫到整個車間，如果掉落到其他鍍液中都會影響該鍍層質量。后來經過比格萊工程師的建議，鍍鉻槽已經被搬出車間。

此次故障的本質，是該電鍍廠在初期做車間規(guī)劃時，沒有充分考慮不同鍍種間的相互影響。許多初次建廠的企業(yè)由于缺乏經驗，車間的布局、產線的設計并不合理，導致后期電鍍生產頻繁出現(xiàn)各類故障。

針對這一行業(yè)痛點，企業(yè)在選用比格萊堿性鍍銅添加劑時，我們的技術團隊會提供車間規(guī)劃、產線流程設計、技術人員實操培訓等一站式解決方案，從源頭規(guī)避生產隱患，保障電鍍生產能夠穩(wěn)定運行。

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