堿性鍍銅光亮劑的應用生產(chǎn)中，為什么掛具的上面一排工件頂部鍍層出現(xiàn)起泡，基體金屬呈現(xiàn)棕色小圓圈及灰褐色斑跡？其實有可能是鍍液被污染了。

電解除油液被污染了

電解除油液中含有某些重金屬，這些重金屬離子在通電的條件下在陰極上放電沉積，使鍍件表面產(chǎn)生一層結(jié)合力差的沉積物，在此表面上的電鍍銅層結(jié)合力自然不好，也就形成起泡、脫皮了。

面對這種情況，我們需要及時更換電解除油液，一般情況下，一個月更換兩次，平時要遵守工藝紀律，不要因為疏忽而沒有做到位。

堿銅液受到油污染

某電鍍廠在使用堿性鍍銅光亮劑時，曾經(jīng)出現(xiàn)此類故障現(xiàn)象，比格萊工程師上門排除后，經(jīng)過仔細檢查發(fā)現(xiàn)，在鍍銅剛出槽后的第①排鍍件上，有一層非常薄的油花狀，使鍍件不能完全濕潤。

進一步檢查發(fā)現(xiàn)，堿銅液表面有一層非常薄的油狀物。所以當工件從堿銅出槽時，上面一排工件沾上了油污，使結(jié)合力變差。油污來源是由自動流水線行車上的齒輪箱中的油滴入槽所引起的。

工程師建議該電鍍廠在施鍍堿銅前，必須先用毛邊紙吸附漂浮的油污。

對以上內(nèi)容有疑問？或者想了解更多關于堿性鍍銅光亮劑工藝知識？

發(fā)個信息讓我們知道↓↓↓

免費咨詢