氯化鉀鍍鋅生產(chǎn)中，鍍層結(jié)合力差、出現(xiàn)起泡，一直是長期困擾電鍍企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，那么造成此類故障的原因都有哪些？跟氯化鉀鍍鋅光亮劑有關(guān)系嗎？本期文章我們來分析一下。

鍍液中添加劑過量

如果槽液中的氯化鉀鍍鋅光亮劑含量過多，那么會造成有機添加劑夾附于鍍層內(nèi)，造成鍍層與基體的結(jié)合力不牢固，使鍍層產(chǎn)生脆性。

同時還會導致鈍化膜結(jié)合力差，容易脫落，降低鍍層的耐蝕性。

處理方法：用電解處理或活性炭吸附處理

硼酸含量過低

在使用氯化鉀鍍鋅光亮劑的生產(chǎn)中，硼酸在鍍液中是緩沖劑，其主要作用是穩(wěn)定鍍液的pH值，提高陰極電流密度光亮區(qū)范圍。

實際生產(chǎn)中很多電鍍廠發(fā)現(xiàn)，鍍液的pH值有緩慢上升趨勢，硼酸可維持pH值在5~6范圍內(nèi)。

如果槽液中的硼酸含量過低，容易升高pH值，同時如果陰極電流密度過大，則鍍層晶格的正常排列就會受到影響，從而造成鍍層有起泡的疵病。

但硼酸含量也不能過高，因為該工藝在室溫下操作，硼酸的溶解度不大，易結(jié)晶析出，影響鍍層質(zhì)量。

可以咨詢比格萊的技術(shù)工程師，學習如何分析調(diào)整鍍液成分至工藝規(guī)范內(nèi)。

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