在堿性鍍鋅工藝中，鋅酸鹽鍍鋅添加劑應(yīng)用時，電流密度與鍍液是有密切相關(guān)關(guān)系的。

鋅酸鹽鍍液的濃度和溫度升高，電流密度可適當(dāng)提高。當(dāng)溫度較低時，鋅酸鹽鍍液的導(dǎo)電能力差，鋅酸鹽鍍鋅添加劑的吸附強，脫附困難，此時不能用高電流密度，否則會造成工件邊棱部位燒焦，鍍層會夾雜堿性鍍鋅添加劑而脆性增大，出現(xiàn)鼓泡。

當(dāng)溫度高時，鋅酸鹽鍍鋅添加劑的吸附弱，極化降低，必須采用較高的電流密度，以提高陰極極化，細化鍍鋅層結(jié)晶，防止工件出現(xiàn)陰陽面。

對于鋅酸鹽鍍鋅的掛鍍而言，如果陰極靜止，電流密度可減??；如果采用陰極移動，則電流密度可增大。而對于鋅酸鹽鍍鋅的滾鍍來說，滾鍍轉(zhuǎn)速快，開孔率高時，電流密度可適當(dāng)開大。

一般鋅酸鹽鍍鋅添加劑應(yīng)用的鍍液，溫度低于20℃時，電流密度采用1-1.2A/dm²；溫度在20-30℃時，電流密度宜采用1.5-2A/dm²；溫度高于30℃時，則電流密度需在2-4A/dm²。有關(guān)鋅酸鹽鍍鋅添加劑的其他技術(shù)問題，請咨詢比格萊客服，專業(yè)的工程師會為你解答疑惑。

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