前面的文章里，我們談到了在電鍍鋅生產(chǎn)中，如果沒有控制好PH值，就容易導(dǎo)致pH值脫離規(guī)定的工藝參數(shù)范圍，進(jìn)而造成鍍層故障。那么本期文章，我們就以電鍍鎳光亮劑的生產(chǎn)過程來舉例子，談?wù)勔绾慰刂坪貌垡旱牧硪豁?xiàng)工藝參數(shù)：溫度。以及要如何制定好溫度的監(jiān)測(cè)周期？

延伸閱讀：《使用氯化鉀鍍鋅光亮劑時(shí)，如何控制好PH值呢？》

在電鍍生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)中，操作工需要控制的參數(shù)數(shù)量很多（幾十個(gè)），每個(gè)參數(shù)處于不斷的變化中，較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、儀器、儀表和設(shè)備也經(jīng)常會(huì)發(fā)生故障，導(dǎo)致監(jiān)測(cè)失靈，出現(xiàn)品質(zhì)異常。

要避免這些因素的影響，比格萊建議電鍍廠需要每兩個(gè)小時(shí)監(jiān)測(cè)一次槽液溫度等參數(shù)，并及時(shí)調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值，可以預(yù)防此類異常的發(fā)生。對(duì)成分的控制和數(shù)據(jù)處理，根據(jù)成分控制原則，確定檢測(cè)周期，定期分析和調(diào)整，才能保證成分的穩(wěn)定。

在制定工藝參數(shù)的監(jiān)測(cè)周期時(shí)，為什么要確定為兩個(gè)小時(shí)呢？而不是三個(gè)小時(shí)或者四個(gè)小時(shí)？

我們以鍍鎳液（有加入電鍍鎳光亮劑）為例說明：如果加熱損壞的話，槽液的溫降約為1.5℃/小時(shí)，兩個(gè)小時(shí)后溫度將下降3℃，若不及時(shí)調(diào)整的話，很快就會(huì)降到控制下限，那么鍍層就會(huì)出現(xiàn)故障。

如果溫控儀失去控制，那么會(huì)導(dǎo)致加熱棒出現(xiàn)連續(xù)加溫的現(xiàn)象，就會(huì)加快槽液溫度的上升速度，按設(shè)計(jì)的原則，一般加熱速度為5~6℃/小時(shí)，這樣，通過監(jiān)測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常，預(yù)防因?yàn)閮x器、儀表及設(shè)備的異常而造成品質(zhì)的異常。

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