在前面的4期文章里，我們聊到了影響化學(xué)鍍鎳液穩(wěn)定性的4個因素，那么，圍繞著這4個因素（跟槽液成分有關(guān)系），我們該如何來控制化學(xué)鍍鎳液的穩(wěn)定性呢？

延伸閱讀：

《鋁合金化學(xué)鍍鎳液，要如何控制其穩(wěn)定性？》

《鋁合金化學(xué)鍍鎳液，要如何控制其穩(wěn)定性？（二）》

《鋁合金化學(xué)鍍鎳液，要如何控制其穩(wěn)定性？（三）》

鑒于槽液成分對穩(wěn)定化學(xué)鍍生產(chǎn)的重要性，因此，我們需要將槽液成分作為批量生產(chǎn)的首要控制對象。在使用化學(xué)鍍鎳液的生產(chǎn)中應(yīng)該做到以下四點：

①電鍍廠不能完全依賴自動分析添加系統(tǒng)，需要對分析頻率進行規(guī)范。當(dāng)自動分析添加系統(tǒng)能夠正常工作的時候，每天至少要對分析儀進行兩次校對；如果自動分析添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，每個槽子至少要進行兩次分析。

②嚴格規(guī)定鍍液裝載量，需要工作零件面積進行計算，鍍液超載的情況是不允許出現(xiàn)的。

藥品添加參考依據(jù)生產(chǎn)零件面積大小及化驗分析，做到理論添加量與實際計算消耗量相吻合，無論是添加過量還是不足，都會造成槽液的比例失衡，因此，需要避免這種情況的發(fā)生。

③既然談到了藥品的添加，就不能不談到添加的方法，電鍍廠的操作員在對藥品進行添加的時候，要秉持著少加勤加的原則（其他鍍種在補加光亮劑時也是如此）。

禁止野蠻添加，否則藥品局部濃度過高，會導(dǎo)致槽液局部反應(yīng)劇烈，影響其穩(wěn)定性。

④需要定期對分析添加系統(tǒng)進行檢查，統(tǒng)計流量，確保添加組分按比例要求添加。

結(jié)語

電鍍生產(chǎn)無小事。在化學(xué)鍍鎳工藝中，工藝參數(shù)、鍍液成分等條件都是要嚴格把控到位，這樣鍍層的品控才能有所保證。也因此，電鍍企業(yè)在選擇化學(xué)鍍鎳液的供應(yīng)商時，也是需要考慮多種因素，我們以比格萊科技作為例子，他是一家電鍍藥水的供應(yīng)商，能夠為客戶提供技術(shù)支持和售后服務(wù)，包括解答問題、指導(dǎo)操作以及處理異常情況等。他們具備豐富的經(jīng)驗和技術(shù)知識，能夠有效地解決用戶遇到的問題。

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