在使用硬鉻添加劑時(shí)，鉻酐和三價(jià)鉻濃度應(yīng)該如何控制？才能保證生產(chǎn)效益好？

鍍液中鉻酐濃度的高與低，對(duì)各方面有不同的影響，通過生產(chǎn)實(shí)踐可以發(fā)現(xiàn)，對(duì)鍍裝飾鉻，濃度低一些更好，而使用硬鉻添加劑施鍍時(shí)，要追求鍍速，所用陰極電流密度大，當(dāng)鉻酐的濃度低后，鍍液電導(dǎo)率下降，槽電壓上升，電耗加大，成本上升(硬鉻的電耗成本占總成本在50%以上)。過低濃度時(shí)不適于鍍硬鉻及尺寸鍍鉻。

在普通鍍鉻液中，比格萊工程師建議，三價(jià)鉻應(yīng)該有1~3g/L。三價(jià)鉻過少時(shí)，液色橙紅，鍍層低電流密度區(qū)無鉻層部位會(huì)出現(xiàn)彩膜。通過鍍鉻原理，我們可以知道，在陰極表面形成膠態(tài)膜應(yīng)有三價(jià)鉻參與。三價(jià)鉻含量正常時(shí)，小燒杯取液對(duì)光觀察，橙紅色中略顯黑色，但是仍透光性較好。

三價(jià)鉻偏高后，鍍液深鍍能力下降，液色偏深黑，透光性下降。標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻液中含量不允許大于5g/L。鉻酐濃度越低，要求含量越低。

三價(jià)鉻高時(shí)，可能是因?yàn)殛帢O膜緊密膜層過厚，CrO₄^2-放電過于困難，陰極應(yīng)有過大的負(fù)電位才能放電還原。在陰極電流密度小的地方，電位不夠負(fù)，鉻難以沉積(使鉻的析出電位更負(fù))，因此深鍍能力下降了。

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