有客戶咨詢說，使用電鍍彩鋅鈍化劑的生產(chǎn)過程中，鈍化好的工件能夠達(dá)到多少小時的中性鹽霧測試呢？

比格萊科技根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗和產(chǎn)品彩鋅鈍化劑Zn-228的特性進(jìn)行分析，主要有以下這4種情況：

1、工件素材不同，耐鹽霧性能不同。不同素材的工件，鍍鋅鈍化后膜層的性能是不一樣，如5μm后的釹鐵硼工件的鍍鋅鈍化后中性鹽酸測試只能在12-24小時，相同厚度的華司、T鐵工件的鹽霧時間為48-72小時，而汽車配件的鹽霧時間可達(dá)到96小時以上。

2、鍍鋅工藝不同，耐鹽霧性能不同。一般相同的工件，鍍相同厚度的鍍鋅層，酸鋅工藝的耐鹽霧性能要比堿鋅工藝的差一些。如同樣厚度的汽車配件，電鍍酸鋅后工件只勉強能通過72小時的中性鹽霧測試，而堿鋅工藝卻可以達(dá)到96小時以上的鹽霧測試。

3、使用的彩鋅鈍化劑不同，工件的耐鹽霧性能不同。如市面上有些彩鋅鈍化劑由于配方不成熟或原材料不純等問題，導(dǎo)致工件鈍化后未能獲得結(jié)晶致密、結(jié)合力良好的鈍化膜，從而影響了鈍化膜的耐鹽霧性能。而比格萊這款彩鋅鈍化劑Zn-228可獲得光亮均勻、結(jié)合力好、不易掉色變色的彩色鈍化膜，工件的耐鹽霧性能好，可通過96小時以上的中性鹽霧測試。

4、正確維護(hù)管理，工件耐鹽霧性能更好。有的客戶在生產(chǎn)過程中由于各工序的維護(hù)管理工作不到位，如不及時更換清洗水、鈍化液沒有定時老化更新等，這樣原本可以通過96小時以上鹽霧測試的工件連72小時都達(dá)不到，甚至是48小時也過不了。因此，對各工序的正確維護(hù)管理，才能保證工件有較好的耐鹽霧性能。

所以，不同的工件、使用不同的鍍鋅工藝和鈍化劑，工件的耐鹽霧性能是不一樣的，但有一點，使用比格萊這款電鍍彩鋅鈍化劑Zn-228，工件的耐鹽霧性能是可以達(dá)到96小時以上的。如果您對電鍍彩鋅鈍化劑感興趣，請聯(lián)系 比格萊客服，可獲取免費樣品及詳細(xì)技術(shù)資料！

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