我們都知道，在使用酸銅光亮劑的生產(chǎn)過程中，鍍液是很敏感的，稍不注意就會出現(xiàn)各種各樣的故障問題而影響生產(chǎn)，那么我們在生產(chǎn)時(shí)需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？

比格萊科技根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品酸銅光亮劑Cu-510的特性做了分析，在生產(chǎn)時(shí)需要注意以下這6點(diǎn)：

1、選擇性能好的酸性光亮鍍銅光亮劑是很有必要的，如有安美特、日本大和、廣東比格萊等公司生產(chǎn)的酸銅光亮劑都是很值得信賴的產(chǎn)品。

2、選擇高純度的磷銅陽極是保證酸性光亮鍍銅質(zhì)量的先決保證。選用含磷量在0.04-0.065%的磷銅陽極，在五金鍍銅工藝、PCB線路板鍍銅工藝上可獲得性能良好的鍍銅層。

3、嚴(yán)格控制各工藝參數(shù)在正常范圍內(nèi)是很有必要的。如硫酸銅的濃度雖然可控制在較寬的范圍內(nèi)變動，但濃度差異會影響鍍液的性能。當(dāng)硫酸銅含量過低時(shí)，會使鍍層光亮度下降;含量過高時(shí)，銅鹽則容易在陽極表面形成結(jié)晶析出，造成陽極鈍化。

4、光亮劑的補(bǔ)加應(yīng)遵循勤加、少加的原則，按照千安培/小時(shí)的電流消耗進(jìn)行補(bǔ)加，不要盲目地追求快速光亮而多加、亂加光亮劑，這樣只會使鍍液快速失調(diào)，分解產(chǎn)物大量增加，從而縮短鍍液的壽命。比格萊建議客戶，生產(chǎn)時(shí)的體積電流密度不要超過0.25A/L，否則鍍液升溫很快，電流效率降低，容易造成光亮劑的失效，消耗量增大，有機(jī)分解產(chǎn)物大量增加，鍍液容易產(chǎn)生針孔、麻點(diǎn)。

5、需注意槽電壓和硫酸的含量。槽電壓升高時(shí)，說明鍍液導(dǎo)電性能變差或是陽極產(chǎn)生鈍化。當(dāng)硫酸含量逐漸下降時(shí)，說明陽極有鈍化現(xiàn)象，需及時(shí)處理。

6、需定期使用活性炭處理鍍液，避免大量的有機(jī)分解產(chǎn)物的積累而影響鍍層的質(zhì)量。一般如果我們能夠遵循工藝規(guī)范進(jìn)行操作，并使用高純度的原材料，在生產(chǎn)過程中的故障是比較少的。

所以，我們在使用酸銅光亮劑的生產(chǎn)過程中需注意以上這6個(gè)細(xì)節(jié)，可鍍液具有良好的穩(wěn)定性，并有效減少故障的發(fā)生，從而更節(jié)約生產(chǎn)成本。如果您對酸銅光亮劑感興趣，請聯(lián)系比格萊客服，可獲取免費(fèi)樣品及詳細(xì)技術(shù)資料！

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