鎳是一種硬度高，塑性良好的金屬，為了達(dá)到保護(hù)基材不受腐蝕，以及獲得裝飾鍍層的要求，很多人會(huì)通過(guò)鍍暗鎳層拋光或直接鍍光亮鎳的方法，來(lái)獲得光亮鎳鍍層，同時(shí)，還有人在鎳鍍層上面鍍金，豐富了鎳層的裝飾功能。但是在使用鍍鎳添加劑的過(guò)程中，鍍層有可能會(huì)出現(xiàn)針孔與麻點(diǎn)，這是咋回事呢？

首先我們需要搞清楚麻點(diǎn)和針孔的概念，針孔是肉眼可見(jiàn)并深入到基體金屬的微小孔洞。而麻點(diǎn)呢，就是一種肉眼可見(jiàn)，不深入到基體金屬的微小孔洞。針孔處底部呢，是沒(méi)有鍍層的,而麻點(diǎn)處基底呢，則或多或少有鎳層。

那針孔與麻點(diǎn)分別有哪幾種類(lèi)型呢，我們根據(jù)其產(chǎn)生原因和特征，將他們分為三種類(lèi)型：①氣體析出型針孔；②基體缺陷型針孔與麻點(diǎn)；③氣體滯留型針孔。由于篇幅所限，本期我們先講第三種，也就是氣體滯留型針孔。

所謂氣體滯留型針孔，指的是針孔外形呈梨形，有些大的呈淚珠形。這是因?yàn)闅錃馀荩ɑ蛘哂团荩粼诨w的某部位，在鍍鎳過(guò)程中，氣泡（或油泡）因?yàn)轶w積增大浮力增大，但是呢，其浮力還不足以讓它們脫離基體，直至電鍍結(jié)束仍未脫離造成的。

造成氣孔滯留型的原因呢，其實(shí)有很多種，其中有一種是鍍液中有機(jī)雜質(zhì)積累過(guò)多，或者是使用的光亮劑質(zhì)量差。為什么會(huì)這樣呢？主要是因?yàn)橛袡C(jī)雜質(zhì)會(huì)吸附在鍍層表面，離子放電瞬間未脫附的吸附點(diǎn)無(wú)金屬沉積，這樣的話，會(huì)為后續(xù)氣泡的滯留提供了條件，進(jìn)而造成針孔與麻點(diǎn)。

找到原因之后，就可以制定解決方法。我們需要定時(shí)對(duì)鍍鎳液進(jìn)行凈化處理，這樣做的目的，是為了保持鍍液純凈，減少有機(jī)雜質(zhì)在鍍液中的積累。同時(shí)選擇一款質(zhì)量好的鍍鎳添加劑很重要。比格萊的鍍鎳添加劑Ni-301，它分為柔軟劑和光亮劑，其出光速度快，整平性高，而且分解產(chǎn)物少，雜質(zhì)容忍性高。它的柔軟劑含有柔軟，走位，抗雜及輔光作用。

如果您對(duì)鍍鎳添加劑有興趣的話，歡迎咨詢(xún)客服，我們可以提供免費(fèi)樣品和詳細(xì)技術(shù)資料。