有客戶咨詢說，在使用焦磷酸銅光亮劑時，陰極電流密度該如何控制，以及該如何進(jìn)行過濾？

我們先講陰極電流密度的控制。

對于新配制的鍍槽，陰極電流密度可達(dá)2.5 A/dm²，對陳舊的鍍液，陰極電流密度有時0.8~1.0A/dm² 也達(dá)不到。如陰極電流密度過大，結(jié)晶較粗，零件突出部分、尖角、邊緣處形成樹狀結(jié)晶和結(jié)瘤，嚴(yán)重時產(chǎn)生海綿鍍層，與此同時，易使陽極鈍化。

采用陰極移動,行程 100 mm，20~25 次/min，并采取空氣攪拌(或循環(huán)過濾)時,陰極電流密度可采用1~3 A/dm²。

然后我們來講如何過濾。

對混進(jìn)鍍槽的粉塵、陽極泥、其他不溶性物質(zhì),可用不銹鋼或襯橡膠的過濾機過濾。有時，有機雜質(zhì)會造成針孔，所以要每月用活性炭過濾一次。特別是通孔鍍覆，印刷板使用的抗蝕劑造成的有機污染很嚴(yán)重，建議用連續(xù)活性炭過濾。

如果您要問我，什么樣的焦磷酸銅光亮劑才是比較好的，我會推薦比格萊的Cu-203，它鍍層全光亮、結(jié)晶細(xì)致，可以在高電流密度中作業(yè)，加快電鍍速度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本和增加競爭力。

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