電鍍廠在使用堿性鍍銅光亮劑時(shí)，鍍液被六價(jià)鉻污染也會(huì)造成鍍層結(jié)合力差，本期文章我們就來分析一下。

一般來講，少量的六價(jià)鉻雜質(zhì)不會(huì)造成鍍層結(jié)合力不好，但是微量鉻離子的存在（不大于0.3mg/L）就會(huì)使鍍層不均、變暗等。量稍多的話（0.5~1.0mg/L）則陰極電流效率明顯下降，甚至鍍層不能沉積。

在使用堿性鍍銅光亮劑時(shí)，只有鍍液中有較多的六價(jià)鉻離子雜質(zhì)存在時(shí)，才會(huì)使鍍層結(jié)合力不牢。那么如何檢驗(yàn)鍍液中是否有較多的六價(jià)鉻呢？有兩種方法：一種是取100~200mL故障液，加入0.2~0.4g保險(xiǎn)粉，觀察鍍液色澤的變化，如果鍍液中有較多的六價(jià)鉻，在加入保險(xiǎn)粉時(shí)，鍍液色澤變?yōu)闇\綠色（這是因?yàn)?span>棕色的六價(jià)鉻還原為綠色的三價(jià)鉻），不變色就不是六價(jià)鉻的影響。 

另一種方法是做赫爾槽試驗(yàn)，可以在比格萊工程師的指導(dǎo)下，先取故障液做一塊赫爾槽樣板。若在加入保險(xiǎn)粉之前，赫爾槽樣板上鍍層暗紅色，并有不均勻的條紋出現(xiàn)，加入保險(xiǎn)粉后樣板上的鍍層明顯好轉(zhuǎn)，表明原鍍液中有六價(jià)鉻雜質(zhì)存在，電鍍廠的技術(shù)人員應(yīng)該進(jìn)行處理。

如果在使用堿性鍍銅光亮劑時(shí)，確定被六價(jià)鉻污染了，我們該怎么解決呢？可以使用保險(xiǎn)粉來處理。

對以上內(nèi)容有疑問？或者想了解更多關(guān)于堿性鍍銅光亮劑的工藝知識？

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