“鍍鋅層為什么又出現(xiàn)斑點了？”這是很多電鍍廠在使用氯化鉀鍍鋅光亮劑時，經(jīng)常碰到的故障難題之一，為了幫助電鍍廠解決這個難題，我們整理了相關(guān)的原因和處理方法。

有機雜質(zhì)過多

鍍液中有機雜質(zhì)的來源主要是添加劑分解產(chǎn)物和未清洗干凈的油污長時間在槽內(nèi)積累形成的。有機雜質(zhì)積累到一定程度會使鍍層發(fā)霧、變暗或產(chǎn)生斑點。

處理方法一：

活性炭處理法

a.將鍍液加熱至 45℃左右

b.加入 1~3g/L活性炭，攪拌30min左右

c.靜置3h后，過濾鍍液，分析調(diào)整成分和pH值

d.用赫爾槽試驗調(diào)整氯化鉀鍍鋅光亮劑，小電流電解（0.05~0.5A/ dm2）四個小時后，試鍍。

鍍前處理不良

工件表面的油污清洗不凈，經(jīng)浸酸后，水洗的難度加大，基體表面形成花斑或條紋狀，該表面鍍層難以沉積或沉積鍍層薄，而形成黑色條紋狀鍍層。

若工件表面的銹跡處理不徹底，鍍層只能在銹跡周圍沉積，出現(xiàn)黑色斑點，或者在電鍍過程中，前期銹跡逐漸被溶解，后期方有鍍層沉積，該部位鍍層沉積時間短、鍍層薄、光澤差，而出現(xiàn)白色斑點。

處理方法：可以在比格萊科技的技術(shù)工程師指導(dǎo)下，貫徹工藝紀(jì)律，做好鍍前處理工作，保證施鍍前的工件表面是光潔的。

對以上內(nèi)容有疑問？或者想了解更多關(guān)于氯化鉀鍍鋅光亮劑的工藝知識？

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