李先生是東莞一家從事各種五金汽配工件電鍍硬鉻的加工廠老板。最近李先生在使用硬鉻添加劑的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)體積較大的摩托車配件在電鍍時(shí)，反應(yīng)產(chǎn)生的起泡總是滯留在工件表面，導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)密密麻麻的針孔現(xiàn)象。由于這嚴(yán)重影響了工件的生產(chǎn)質(zhì)量，于是李先生趕緊求助比格萊的工程師協(xié)助解決這個(gè)故障。

比格萊工程師趕赴現(xiàn)場后，根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品電鍍硬鉻添加劑Cr-2的特性做了分析，發(fā)現(xiàn)李先生的工件比較長，只能水平施鍍。由于電流強(qiáng)度大，施鍍時(shí)工件不宜翻動(dòng)，否則工件容易燒頭。又由于施鍍的時(shí)間太長，液溫上升快，就采用了自來水降溫的方式，即加熱管進(jìn)氣端改接自來水，自來水進(jìn)入加熱管，對鍍液進(jìn)行循環(huán)冷卻降溫。

工程師發(fā)現(xiàn)，在工件的下端出現(xiàn)了一列不規(guī)則的針孔現(xiàn)象，而且鍍層越厚的地方針孔越大越密。工程師通過詳細(xì)分析故障原因后發(fā)現(xiàn)，這是工件在電鍍過程中由于析氫產(chǎn)生的氣泡滯留在工件表面無法逸出，以致在工件下端形成了針孔現(xiàn)象。

于是，工程師通過調(diào)整工件的裝掛，使工件在電鍍過程中可以轉(zhuǎn)動(dòng)，即每小時(shí)將工件轉(zhuǎn)動(dòng)90°，這樣工件上下兩面可以轉(zhuǎn)換朝向陽極，并且工件表面滯留的氣泡液可以及時(shí)逸出。通過調(diào)整后發(fā)現(xiàn)，工件表面的鍍層厚度變得更均勻了，而且工件表面的針孔現(xiàn)象也消失了。

所以，我們在使用硬鉻添加劑的生產(chǎn)過程中，工件的懸掛方式是直接影響鍍層質(zhì)量的，工件采用合適的懸掛方式，可以使表面的電力線分布均勻，也能夠使滯留在工件表面的起泡及時(shí)逸出，避免了工件鍍層厚薄不均和出現(xiàn)針孔的現(xiàn)象，從而保證工件鍍層的質(zhì)量。如果您對硬鉻添加劑感興趣，請聯(lián)系 比格萊客服 ，可獲取免費(fèi)樣品及詳細(xì)技術(shù)資料！