福建漳州的俞先生是一家從事各種五金配件電鍍銅鎳鉻的加工老板。俞先生生產線的酸銅鍍液7000升，使用的是比格萊的酸銅光劑510系列，生產一直很正常。有一天，生產的工件突然出現(xiàn)了鍍層不亮、發(fā)暗、發(fā)霧、燒焦等現(xiàn)象，沒辦法，只能停產并求助比格萊的工程師協(xié)助解決這個問題。

工程師師趕赴現(xiàn)場后，根據(jù)現(xiàn)場經驗和產品酸銅光劑Cu-510的特性檢查了生產流程后，并取了鍍液打片分析，發(fā)現(xiàn)試片整片不亮，且高區(qū)燒焦，中高區(qū)還出現(xiàn)了樹枝狀條紋、發(fā)霧的現(xiàn)象，于是工程師斷定鍍液是受到了污染了。

工程師詢問了操作師傅，原來是工人在清洗堿銅過濾泵的時候不小心將堿銅鍍液沖入了酸銅鍍液中，而酸銅鍍液開著循環(huán)過濾，當時看著鍍液沒有異常，也就沒有進行處理。工程師解釋說，由于堿銅鍍液中有氰化物和堿銅光亮劑都會和酸銅鍍液中的光亮劑發(fā)生反應，從而導致工件酸銅鍍層出現(xiàn)鍍層不良、發(fā)暗、發(fā)霧、燒焦等現(xiàn)象。

于是工程師取了鍍液進行調整：在鍍液中加入了1ml/L的雙氧水和1g/L的活性炭，充分攪拌后靜置4小時，過濾，再將鍍液加溫到60℃，分解鍍液中多余的雙氧水，冷卻后取250ml的鍍液進行打片，這時候試片整片是灰暗的，繼續(xù)補加光亮劑Cu-510Mu 5ml/L，Cu-510A、B各0.5ml/L后試片是整片光亮，沒有燒焦，也沒有樹枝狀條紋的現(xiàn)象了。于是按照同樣的方法進行酸銅槽鍍液調整，之后鍍液進行試產已恢復正常。

工程師又叮囑俞先生，酸銅鍍液對雜質是很敏感的，因此我們在使用酸銅光劑的生產過程中要嚴格避免受到其他的鍍液或光亮劑的污染而引發(fā)故障，減少損失。如果您對酸銅光劑感興趣，不妨 聯(lián)系比格萊客服 ，可獲取免費樣品及詳細技術資料！