鍍裝飾鉻工藝，以其走位能力強，電流效率高等優(yōu)點受到了電鍍廠家的青睞，但在使用裝飾鉻添加劑的過程中，由于工藝參數(shù)，鍍液成分等各個環(huán)節(jié)把控不好，會導(dǎo)致出現(xiàn)生產(chǎn)故障。

重慶的吳先生是一家電鍍廠的老板，在開槽鍍鉻時，工件是小螺釘，前兩槽鍍出的鉻層很正常，第三槽突然出現(xiàn)了整個掛具上的螺釘幾乎都套不上鉻，且發(fā)黑，無奈只能停產(chǎn)，一開始以為是工藝操作規(guī)范有問題，但是檢查了槽溫、電流密度、操作過程，都跟以往相同，是正常的。

問題出現(xiàn)在哪里呢？

有一天，吳先生在網(wǎng)上搜索到了比格萊科技的官網(wǎng)，在瀏覽了相關(guān)技術(shù)文章后，他撥通了我們的電話。比格萊的工程師在分析了車間的鍍液成分后，發(fā)現(xiàn)H₂SO₄的含量是6.2g/L，而吳先生的鍍鉻工藝規(guī)范中，H₂SO₄的含量范圍應(yīng)該是0.4-1.0g/L。這就意味著H₂SO₄含量過多了。

工程師建議吳先生用6g/L的碳酸鋇來沉淀多余的SO?2?，將BaCO?溶解，在急烈攪拌的操作下，緩慢加入槽子中，繼續(xù)攪拌1h，靜置4h，過濾，重新分析H₂SO₄含量為1.25g/L，試鍍，結(jié)果套上了均勻、光亮的鉻層，生產(chǎn)恢復(fù)正常。

過后，吳先生咨詢工程師，有沒有一款能夠解決高電流區(qū)域燒焦，白色的鍍鉻藥水，我們的裝飾鉻添加劑Cr--9，它能提高槽液電鍍效率，解決白色斑塊問題，而且催化劑在槽液中有自動調(diào)節(jié)功能，可以滿足他的需求。

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