硬鉻鍍層通常是用于提升零件耐磨性，提高它的有效使用壽命，比如活塞桿，非標(biāo)模具等，這些零件都是用在相對運動，需要相對配合的地方，所以對于形狀誤差應(yīng)該盡可能小。而使用硬鉻添加劑電鍍后，一些電鍍廠反映說鍍出來的產(chǎn)品尺寸有誤差，這是什么原因?qū)е碌哪兀?

惠州的劉先生是一家電鍍廠的負責(zé)人，在給客戶的零件進行修復(fù)尺寸公差（鍍硬鉻）的時候，經(jīng)常遇到形狀誤差大的問題，顯然這樣是行不通的，劉先生需要為此經(jīng)常進行返工，這樣生產(chǎn)成本直線上升。一開始以為是陽極的長短不適宜造成的，因為陽極過長或過短，都會使得電力線分布不均勻的情況，進而導(dǎo)致上述的情況。但是在檢查了陽極長度，以及陰陽極兩者之間的距離后，又發(fā)現(xiàn)沒問題。

到底是什么原因呢？劉先生為此頭疼不已。

一個偶然的機會，劉先生在網(wǎng)絡(luò)上搜到了比格萊科技的網(wǎng)站，閱讀了相關(guān)文章后，他決定向工程師求教。

工程師在走訪車間之后，指出這是由于電鍍時間過長造成的，由于鍍鉻工藝的分散能力較差，電鍍的時間越長，哪怕陽極與陰極是等距離的，整個受鍍范圍內(nèi)金屬的分布也會愈不均勻，易使中間薄而兩頭厚，也就是所謂的“狗骨效應(yīng)”。而當(dāng)這種效應(yīng)一日形成，鍍件兩端與陽極的距離進一步縮小，這樣使形狀誤差繼續(xù)加大。需要通過控制好電鍍時間來解決。

事后劉先生咨詢工程師，有沒有一款能提高陰極電流效率的硬鉻藥水，我們的硬鉻添加劑Cr-2，他的陰極電流效率是傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻工藝的2-3倍，可達24-26%。同時電流密度寬廣，在20-60A/dm²之間，對陽極無腐蝕。

鍍鉻工藝相對其他的工藝要復(fù)雜得多，出故障的幾率也大，上文所述只是其中一種，其他的像鍍層出現(xiàn)粗糙，或者是出現(xiàn)崩鉻現(xiàn)象，是什么原因造成的？我們有機會再講。如果您對比格萊的硬鉻添加劑有興趣的話，歡迎來電咨詢，我們會提供免費樣品和詳細技術(shù)資料。