鐵雜質(zhì)是鍍鋅槽最常見、也是最容易引起故障的雜質(zhì)。使用氯化鉀鍍鋅添加劑的鍍液中，往往因?yàn)殍F件酸洗后清洗不徹底、工件掉入鍍鋅槽中未及時(shí)撈出而使其過于腐蝕、使用某些化工原料不純等都會(huì)引起鐵雜質(zhì)的積累。那么鐵雜質(zhì)應(yīng)該怎么去除呢？

少量的鐵雜質(zhì)對鍍鋅層無影響，它與鋅均勻共沉積后，會(huì)提高鍍層的耐腐蝕性能，但鐵雜質(zhì)一旦超過極限，就會(huì)適得其反。Fe³⁺由于其Ksp很小，在容易中以Fe(OH)₃沉淀的形式存在，只需要將其過濾掉并補(bǔ)充適量的氯化鉀鍍鋅添加劑即可。

而Fe²⁺由于與Zn²⁺的標(biāo)準(zhǔn)電極電位相近，F(xiàn)e²⁺對鍍層的影響較大，主要是對鍍層高區(qū)的影響，會(huì)形成灰色甚至是粗糙的鍍層。

由于Fe(OH)₂與Zn(OH)₂的Ksp相近，采用升高pH值、沉淀法去除，會(huì)引起Zn²⁺的濃度下降。

因此，一般采用的方法是先用雙氧水將氧Fe²⁺化成Fe³⁺，充分?jǐn)嚢?，升高pH至6.2，加溫到40-50℃，使生成的Fe³⁺很好的沉淀，再升高溫度到70℃，使鍍液中的雙氧水分解，鍍液過濾后再調(diào)整到工藝范圍內(nèi)，并補(bǔ)充適量的氯化鉀鍍鋅添加劑即可生產(chǎn)。

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