眾所周知，合格的電鍍硬鉻應(yīng)該是鍍層結(jié)晶細(xì)致、平滑光亮，均勻和覆蓋完整的情況。但是在使用硬鉻添加劑的生產(chǎn)中，因為操作不當(dāng)，或者槽液沒有維護(hù)好，導(dǎo)致出現(xiàn)鉻層粗糙的情況，造成電鍍?nèi)说臒馈?

     山東的周先生是一家電鍍廠的負(fù)責(zé)人，近期在給工件進(jìn)度鍍硬鉻的時候，發(fā)現(xiàn)鉻層結(jié)晶很粗糙，有些工件甚至呈現(xiàn)粗糙的粗粒子，在后續(xù)的磨削加工中，這些粒子會被磨掉，這樣的話就會導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生許多凹凸不平的小坑。一方面外觀不好看，另外一方面因為鉻無法完整覆蓋在工件的表面，耐蝕性也隨之下降。周先生為此很煩惱。

一個偶然的機(jī)會，在比格萊客戶的介紹下，周先生認(rèn)識了我們的工程師，他訴說了自己的煩惱，也希望工程師能提供一下解決方案。工程師在去車間走訪后，指出這是由于電鍍液里的三價鉻含量過高造成的，電鍍液內(nèi)的三價鉻是電鍍過程能維持正常運(yùn)行的保證。如果有適量的三價鉻，SO₄^2-就能生成復(fù)雜的Cr2(SO4)3陽離子，來促使堿式鉻酸鉻薄膜的溶解。也就是不會有鉻在陰極上沉積。

但是三價鉻是一把雙刃劍，如果其含量太高的話，就容易使鉻鍍層的顏色變得粗糙，灰暗，并且鍍層的尖角處會出現(xiàn)發(fā)毛等，工藝的光澤范圍縮小。如果進(jìn)一步增加三價鉻含量，就會使溶液的電阻增大，導(dǎo)電度下降，槽端電壓升高，無法正常施鍍。

真理超出一定范圍后就會變成謬誤。這個道理同樣適用于電鍍液。

找到原因之后，工程師開始指導(dǎo)周先生如何解決。過后，周先生咨詢有沒有一款鍍層質(zhì)量佳的硬鉻藥水，當(dāng)然有，我們的硬鉻添加劑Cr-2，他使用電流密度寬廣，20-60A/d㎡均可，沉積速度快。而且鍍層光亮，平滑細(xì)致，厚度均勻，深鍍能力佳。對口電鍍?nèi)说男枨蟆?

關(guān)于硬鉻層粗糙的原因，其實(shí)還有很多種，由于篇幅所限，這里就不詳細(xì)展開，如果有興趣了解的話，可以后臺留言交流。對硬鉻添加劑有興趣的話，歡迎來電咨詢。